常熟经济技术开发区获批国家生态工业示范园区

日前，国家环保部、商务部、科技部联合发文，批准常熟经济技术开发区为国家生态工业示范园区，由此成为2010年以来省内新升级的国家级开发区中首家获此殊荣的开发区。

自建立之初，常熟经济技术开发区就确立了“环境立区、生态兴区”的发展理念，2010年荣获省级生态工业园区称号，2012年获批创建国家生态工业示范园区。两年来，开发区以促进园区生态化、低碳化发展为导向，全面加快产业结构转型升级步伐，推进现有企业清洁生产与生态化改造，开展化工、造纸、装备制造等产业链的延伸和拓展，完善各类环境基础设施和循环型配套服务产业，着力提高开发区的资源、能源利用效率，提升低碳发展水平，改善经济运行质量，在创建国家生态工业示范园区的过程中取得了明显成效。

烨辉（中国）科技材料有限公司的酸再生设备就是其中一个典型。1月15日下午，记者在公司的酸再生车间看到，伴随着隆隆的轰鸣声，直径20米的圆形反应炉散发着热量，正在将浓缩酸通过焙烧反应还原成氯化氢气体及铁粉。“这个反应炉内的化学反应是整个酸再生设备里面的一个环节。”烨辉（中国）科技材料有限公司酸轧生产部酸洗科副科长何辉向记者介绍，酸再生设备是将平时生产过程中产生的废酸通过过滤、浓缩，之后再经过焙烧反应还原，利用吸收塔吸收还原后的氯化氢气体成为再生酸的过程，回收的再生酸可供平时的生产继续使用，产生的铁粉可供销售，这一过程中产生的废气将由废气系统抽至洗涤塔作二次洗涤，符合国家标准后排出大气层。在整个过程中，酸的回收率达到99%以上。

记者了解到，公司在生产中使用的原料热轧带钢因表面存在锈皮，需要通过与盐酸溶液反应将锈皮祛除，这一过程就是酸洗。酸洗后产生的废酸溶液，如果直接排出，将对环境造成较大污染，同时再度购置盐酸溶液也需要一大笔钱。“对此，我们参照了台湾工厂已有的经验，在公司成立之初就从奥地利购置了价值2800万元的酸再生设备。”何辉说，这套设备代表了当今世界最先进的酸再生技术，它的使用，给公司带来了丰厚的回报：以2014年为例，公司在生产过程中产生了大约27000立方米的废酸溶液，通过设备，废酸溶液得到了循环利用，一年来仅补充了损耗的新酸溶液260立方米，算下来，大概这一年就为公司节省了约2000万元的盐酸购置成本及处理费用。同时，一年来通过该设备还可产生3700吨铁粉，销售这些铁粉可为公司带来440万元的额外收入。

开发区鼓励绿色工艺的研发和使用，除了烨辉外，理文化工、长春化工等企业也成功应用了废弃物资源化利用新工艺。同时，区内企业还采用白水回用、中水回用和多级节能回收技术，有力地推进节能减排。开发区相关负责人表示，生态建设没有终点，开发区上下将以获批成为国家生态工业示范园区为契机，加快转变经济发展方式，增强自主创新能力，积极推进产业转型，继续加强资源节约和环境保护，把常熟经济技术开发区建设成为一个经济繁荣、技术先进、产业集聚、功能完善、环境优美、社会和谐、人民生活富裕的多功能综合性产业区。